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金属蚀刻加工工艺设计

工艺设计
虽然现在的绝大多数私企都是采用样板加作业指导书的形式进行产品加工,而对于产品的加工工艺并不重视,也许从成本上考虑,花钱请一个工艺工程师并不能帮助企业主完成其产品的实际生产过程,因为工艺工程师的工作性质并不是专门去生产线从事实际操作过程。相反花更少的钱请一个有经验的操作者来得更实惠,同时也更加便于管理,而对于后者,只需要有这方面的加工经验,能看懂样板及作业指导书就行。但是从企业的发展来看,笔者认为在一个企业内部建立起完善的工艺保证制度,并使这个制度能真正地得以实施,对一个企业向高标准发展是必要的。而工艺制度的建立可能在开始的阶段并不能给企业带来多少效益,有时甚至是需要投人一定量的人力和物力,但这个投人对于一个企业向正规化、现代化的发展来说是值得的,并且这个投人最终会给企业带来更大的物质利益和社会利益。
工艺设计其实就是工艺流程的设计,工艺设计的目的是什么呢?可以想象一下,如果对某一个产品要进行图文蚀刻加工,只告诉操作工人加工数量及要求,然后交给不同的工人去进行加工,很难想象由不同的工人都按自己的习惯加工出来的产品其质量的一致性会保持得很好。
而产品质量的一致性对一个企业来说比加工几个样品能达到高质量要重要得多。产品质量的一致性并不是由几个技术好的工人或几个高水平的管理人员能完成的,靠的是合理的工艺设计,当然也离不开技术好的工人和高水平的管理人员。只有将二者有机结合才能完成产品的量产并使其产品质量保持高度的一致性。对产品的质量要求越高、产量越大,越需要进行工艺设计。对于小批量的产品可以采用工艺卡片的形式,而现在最为流行的工艺作业指导书是最不具有全局性的工艺文档,甚至都不能称其为工艺文档,只能称为操作指令。而工艺设计的基本要求是有全局性和针对性,操作人员可以通过工艺规程了解到所加工产品的前后关系,同时在工艺规程中都会根据产品的质量要求,针对性地对加工过程进行规定。可能有些读者会认为,“我做了多年的工厂,就没有进行过工艺设计,一样可以做产品,甚至还能做要求高的产品”,这个没有错,目前这种类型的工厂比较多,特别是一些民营企业都认为有了工作指引就是程序化了。但这样的工厂是在靠操作人员的经验在进行生产,作为企业主就形成了对人的过分依赖性,如果操作人员更换,又要有一个适应过程。同时,要真想做高质量的产品,并能保证其产品质量的一致性,工艺的设计是必须要有的。不光要设计工艺,同时还必须要求操作人员及现场工艺人员要随时跟踪设计的工艺在生产中的适用性,如发现有不合适的地方要及时经过试验进行修改,使工艺不断得到完善。进行工艺设计的目的就是要让生产全过程都可以处于受控状态,且这个受控状态并不因为其操作者的更换而发生变化,它可以将在长期的生产中所总结出来的经验及试验的新工艺、新方法用文字的方式记录下来,并形成具有一定代表性的工艺规程,从而使生产及企业得以更好的延续。

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