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不锈钢蚀刻加工清洗用水量的计算结果分析

不锈钢蚀刻加工清洗用水量的计算结果分析

    从表中(见上一篇文章)数据可以看出,在同等清洗质量的要求下,一级连续清洗给水总量最大近4998Vh;二级并列连续清洗给水总量约354L/h,只相当于一级连续清洗给水量的1/14;二级串联连续清洗给水总量约1891/h。比二级并列连续清洗给水量降低了近1/2,只相当于一级连续清洗给水量的1/26;三级并列连续清洗给水总量约81L/h,比二级串联连续清洗给水量降低了1/2,只相当于二级并列连续清洗给水量的1/4;三级串联连续清洗给水总量约331/h,比三级并列连续清洗给水量降低2/5,只相当于二级串联连续清洗给水量的1/6a    从以上的对比可以看出,以三级串联连续清洗所消耗的清洗水最少,这也是目前各生产厂采用得最多的一种方法,只是很少有生产厂会对这种方式采用计算的方式来衡量清洗质量。
例1中的计算是通过查AR计算图来进行,由于图的准确性待考,所以其计算结果只是一个参考值,也就没有将AR计算图列出。在实际生产中完全可以借助溶液分析技术来制订一个清洗计划,这个工作实际操作起来会比较麻烦,但从长远计,还是值得的。其具体方法可从以下几个方面来考虑。
    (1)根据产品的质量要求,预先规定一个清洗水质量要求,也即是规定最后一个清洗槽或最前面的清洗槽中的最高溶质浓度。
    (2)订购一套三级并联式清洗槽,也可以根据要求进行自制。
    (3)通过周或月产量计算出每天平均生产最(换算成平方米)。
    (4)在给水处安装一水表,并预先确定一个给水流量(水表流量根据清洗水体积及每小时生产量而定)。 

   (5在饱和生产的情况下每半天分析一次清洗水中的溶质浓度,并做好记录。
    (6)在连续生产的情况下,以两天的分析结果对照给水处水表的流量进行调整。在流量
一定的情况下,如果最后一个清洗槽中的溶质浓度高于预先规定值,需要增大给水处的给水流量,反之则减少给水处的给水流量。
    (7)将以上的分析结果及流量调节作图,经过多次实验以后即可得到一个每小时加工单位面积的经验给水量。

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